PRODOTTI INDUSTRIALI



DIVISIONE INDUSTRIA

motoriduttori sew eurodrive
riduttori siti spa
riduttori epicicloidali brevini
riduttori wittenstein alpha
riduttori motovario
riduttori lenze
riduttori bonfiglioli *
riduttori
riduttori mobile equipment
riduttori siemens
pompe e valvole ksb
agitatori industriali
anelli di tenuta
cinghie industriali
componenti food marbett
inverter e azionamenti
cremagliere in plastica
componenti antivibranti
cuscinetti
decapanti
elementi modulari rosta 
elettromagneti
fascette stringitubo
freni e frizioni
guarnizioni
guide a sfere
mandrini
martinetti
martinetti idraulici
materiale d'attrito
motori brushless
motori elettrici
motovibratori
nastri trasportatori
pompe industriali
plastici industriali
riduttori e rinvi
rulli per nastri
ruote per carrelli
saldatrici deca
servoattuatori
sistemi modulari  
spirali  
supporti alberi rotanti
tenditori automatici
tenute meccaniche
torneria meccanica  
trasmissione meccanica
unita' lineari
utensili beta
valvole
variatori
ventilatori centrifughi
articoli vari

DIVISIONE AUTOMOTIVE

www.powerparts.it
 
*fino esaurimento scorte



 
  Riduttori motoriduttori e motori elettrici sew eurodrives
 
MOVITOOLS® MotionStudio



Più sono le funzioni che offre la tecnica degli azionamenti, più diventa importante disporre di uno strumento valido per comandare gli azionamenti e visualizzare i processi. Il software operativo MOVITOOLS® MotionStudio della SEW-EURODRIVE è uno strumento di questo tipo. Con MOVITOOLS® MotionStudio è possibile comunicare con i convertitori di frequenza MOVIDRIVE®, MOVITRAC® e MOVIMOT® e con le interfacce bus di campo MQ. Sono disponibili le seguenti funzioni:

  • messa in servizio e parametrizzazione pratiche degli azionamenti
  • diagnosi degli azionamenti con la funzione oscilloscopio integrata
  • creazione di programmi applicativi e di utilizzo a scelta in linguaggi di alto livello, direttamente sull'impianto usando l'assemblatore oppure l'interfaccia di programmazione grafica
  • visualizzazione dello stato delle unità collegate
  • monitor bus
  • controllo delle funzioni tecnologiche
  • moduli applicativi finiti per differenti applicazioni
  • lettura di targhe dati elettroniche

I vantaggi per voi:

  • libera scelta dei percorsi di comunicazione
  • memorizzazione centrale dei dati
  • diagnosi decentralizzata e specifica per l'applicazione
  • impiego di moderne tecniche per la manutenzione remota
  • facile approccio ai prodotti della SEW-EURODRIVE

sistema software unificato che copre differenti settori di prodotti

MOVITOOLS® MotionStudio per un'ingegnerizzazione unificata: messa in servizio, controllo, diagnosi, comunicazione e visualizzazione


Struttura impianto
Sistema elettronico di azionamento della SEW-EURODRIVE
1. centralizzata
  • convertitori di frequenza MOVIDRIVE®
  • convertitori di frequenza MOVITRAC®
  • gateway bus di campo
2. decentralizzata
  • controllo di azionamento MOVIFIT® per installazioni di campo innovative
  • MOVIMOT®, motoriduttore con convertitore di frequenza integrato
  • distributore di campo
3. servo
  • servoconvertitori di frequenza multiasse MOVIAXIS®


Caratteristiche dei tool e loro funzioni:

Tool
Funzioni
Albero parametri
editor uniforme per parametrizzazione dei diversi tipi di unità
Messa in servizio
configurazione e messa in servizio: per adattare il convertitore di frequenza al motore collegato ed ottimizzare il regolatore di corrente, di velocità e di posizione
Editor PLC
programmazione della serie di controllori MOVI-PLC® mediante programmi applicativi, utilizzabile per tutte le unità
Scope
diagnosi mediante un programma oscilloscopio per tutti i convertitori di frequenza della SEW-EURODRIVE
SEW-Communication Server
comunicazione mediante un server:
  • libera scelta dei canali di comunicazione
  • memorizzazione dei dati di progetto decentralizzata o centralizzata
  • diagnosi e ingegnerizzazione
  • impiego di moderne tecnologie per la manutenzione remota
Application Builder
visualizzazione: editor per la creazione di display specifici per l'utente e di una diagnosi specifica per l'applicazione;
collegamento della visualizzazione tramite download di file con il software per convertitori di frequenza IPOS e impostazione dei parametri
Editor PDO
editor degli oggetti dei dati di processo per la configurazione grafica dei dati di processo del servoconvertitore di frequenza multiasse MOVIAXIS®
Posizionamento monoasse
configurazione semplice del servoconvertitore di frequenza multiasse MOVIAXIS® per applicazioni di posizionamento
 
 
Macro EPLAN®




La SEW-EURODRIVE offre con EPLAN® 5.50 delle macro già pronte per generare più rapidamente gli schemi di collegamento usando i programmi CAE/CAD. Le macro consentono di creare un layout standard, adattato alle tipiche funzioni EPLAN®. La gamma di prodotti della SEW-EURODRIVE viene visualizzata in una struttura ad albero di facile uso. Basta selezionare il prodotto desiderato e i dati vengono visualizzati automaticamente in formato EPLAN®. In questo modo, si risparmia una grande quantità di tempo ogni volta che si genera uno schema di collegamento poiché non è più necessario creare i propri disegni e preparare laboriosamente i dati. Le macro sono disponibili per i gruppi di prodotti tecnica decentralizzata, MOVIDRIVE® e MOVITRAC® B.
 
 
SEW Workbench
SEW Workbench è un tool che permette di selezionare una serie di prodotti SEW-EURODRIVE e di configurarne il sistema e che sostituisce il collaudato tool EKAT. Grazie a semplici elementi grafici, l'utente può configurare con facilità anche dei sistemi complessi e verificarne il funzionamento. Innumerevoli nuove funzioni danno ad ogni cliente della SEW-EURODRIVE la possibilità di trovare la soluzione di azionamento adatta alle sue esigenze specifiche e di comunicarne il risultato ad un partner commerciale.




SEW Workbench offre una funzione di selezione dal catalogo per motoriduttori, componenti elettronici ed accessori come, ad esempio, cavi confezionati ed altre opzioni utili.

Il rilevamento di dati CAD garantisce la generazione di disegni in scala dei prodotti SEW-EURODRIVE nei formati 2D DXF e DWG e nei formati 3D SAT, STEP, IGES, VRML, VDAFS e 3D-DXF. L'elevata efficienza del software consente che vengano individuate automaticamente le liste dei ricambi, le pagine sulle forme costruttive, le dimensioni d'ingombro e le istruzioni di servizio. Per utilizzare SEW Workbench è sufficiente registrarsi, una volta che si dispone del DVD dei dati, utilizzando il portale clienti SEW-EURODRIVE DriveGate. In questo modo, un servizio di aggiornamento Internet aggiorna continuamente i prodotti e le funzioni.

SEW-Workbench è disponibile in queste lingue:

tedesco, inglese, francese, olandese, spagnolo, portoghese, russo, ceco e polacco.
 
 
Programmi campione per SIMATIC STEP7




Le messe in servizio lunghe e costose fanno parte del passato: la SEW-EURODRIVE fornisce gratuitamente in Internet dei programmi campione che permettono all'utente di realizzare senza difficoltà e in modo affidabile la progettazione, la programmazione, la diagnosi e la comunicazione con il controllore a logica programmabile SIMATIC STEP7. Questi programmi comprendono i programmi campione di controllo S7 per motoriduttori MOVIMOT®, convertitori di frequenza MOVITRAC® B, convertitori di frequenza MOVIDRIVE® e servoconvertitori di frequenza multiasse MOVIAXIS®. Sono inoltre disponibili dei moduli campione S7 per l'impiego dei canali dei parametri DP-V1.
 
 
Posizionamento e controllo di sequenza IPOSplus®




Le unità IPOSplus®, con le loro funzioni ed opzioni di base, non rappresentano più soltanto un regolatore di velocità.

Il posizionamento e il controllo di sequenza integrati nel MOVIDRIVE® alleggeriscono in molti casi il PLC sovraordinato, quando addirittura non lo sostituiscono.

La riduzione del controllo centrale offre ai clienti della SEW un considerevole potenziale di risparmio di hardware e di lavoro per l'installazione elettrica.

Le operazioni di programmazione vengono suddivise fra PLC e controllo del convertitore di frequenza, tuttavia gli utenti devono essere introdotti al sistema. Ciò comprende anche l'introduzione ad IPOSplus®, se si desidera utilizzare in modo effettivo i vantaggi disponibili.
Caratteristiche di IPOSplus®
  • Il controllo di sequenza IPOSplus® consente di eseguire un programma utente indipendentemente da una retroazione dell'encoder e dal procedimento di regolazione selezionato (VFC, CFC, SERVO).
  • Il posizionamento IPOSplus® offre con la retroazione dell'encoder un efficiente posizionamento punto-punto.
  • Esecuzione del programma indipendentemente dalla retroazione dell'encoder e dal modo operativo.
  • Il MOVIDRIVE® continua ad eseguire il programma utente anche in presenza di un'anomalia dell'unità (è possibile eliminare l'anomalia nel programma utente).
  • IPOSplus® è in grado di eseguire parallelamente e indipendentemente gli uni dagli altri più programmi utente / più task. I task si possono interrompere mediante interrupt.
  • I programmi utente possono avere diverse centinaia di linee di programma.
  • Ampie e pratiche possibilità di controllo per le unità IPOSplus®.
  • Possibilità di accesso alle opzioni disponibili:
  •  
    • scheda di ingresso/uscita
    • interfacce bus di campo
    • scheda di marcia sincrona
  • Ampie opzioni di comunicazione:
  •  
    • bus di sistema (SBus)
    • RS-485
    • RS-232 (con convertitore di interfaccia USS21A, UWS11A, UWS21A)
    • interfacce bus di campo
  • Elaborazione di segnali di ingresso/di uscita binari ed analogici.
  • Posizionamento con velocità e rampa di posizionamento selezionabili.
  • Precontrollo per circuiti di regolazione di posizione, velocità e coppia per un errore di inseguimento minimo.
  • Elaborazione dell'encoder assoluto.
  • Nel programma IPOSplus® sono disponibili 1024 variabili a 32 bit. Tipicamente, 128 di queste si possono memorizzare a prova di caduta dell'alimentazione.
  • IPOSplus® consente di leggere e di scrivere tutti i parametri del convertitore di frequenza tramite comandi di comunicazione.
  • 2 ingressi touch probe.
  • Forme di rampa:
  •  
    • lineare
    • sinusoidale
    • quadratica
    • rampa bus
    • con limite jerk
    • camma elettronica
    • marcia sincrona I
  • Funzioni di monitoraggio e di stato:
  •  
    • controllo errore di inseguimento
    • segnalazione di posizione
    • finecorsa hardware e software
    • funzione encoder
  • 9 tipi di ricerca di zero.
  • Durante la traslazione si possono modificare le seguenti funzioni:
  •  
    • posizione di destinazione
    • velocità di posizionamento
    • rampa di posizionamento
    • coppia
  • È possibile il "posizionamento continuo".
  • Funzione override.
  • Controllo delle seguenti funzioni tecnologiche con encoder virtuale:
  •  
    • camma elettronica
    • marcia sincrona interna
  • La programmazione nel compilatore offre inoltre:
  •  
    • creazione di programmi in un linguaggio ad alto livello
    • nomi delle variabili simbolici
    • possibilità di creazione di moduli di programma che si possono riutilizzare in altri progetti
    • è possibile una chiara programmazione modulare e strutturata
    • sono disponibili diverse tecniche di programmazione della rettifica##
    • controllo del compilatore mediante comandi del preprocessore
    • strutture standard
    • strutture definite dall'utente
    • sono disponibili le funzioni standard
    • debugger per la ricerca degli errori
    • ampie possibilità di commentare (i commenti vengono salvati solo sul PC)
  • La programmazione nell'assemblatore offre:
  •  
    • righe di commento
    • programmazione in unità di percorso definite dall'utente (immissione delle unità nell'intestazione del programma)
  • Consegna del riferimento. A seconda dell'hardware disponibile e del riferimento desiderato, per la specificazione si hanno le seguenti possibilità:
  •  
    • riferimenti analogici
    • riferimenti fissi
    • riferimenti fissi + analogici
    • potenziometro motorizzato
    • funzionamento master-slave SBus
    • funzionamento master-slave RS-485
    • riferimento DRS (solo con opzione DRS11)
    • riferimento bus di campo/monitor bus di campo (solo con l'opzione interfaccia bus di campo)
    • riferimento posizione IPOSplus®
Dati tecnici
Risoluzione encoder:
MOVIDRIVE® X15, encoder motore
MOVIDRIVE® X14, encoder esterno
MOVIDRIVE® X62, encoder assoluto (anche encoder assoluto da HIPERFACE®)
IPOSplus® lavora sempre con 4096 incrementi / giro motore
presupposto: risoluzione encoder di 512, 1024 o 2048 impulsi / giro motore (un'altra risoluzione encoder non è consentita) oppure resolver
Lunghezza programma / memoria programma massima:
MOVIDRIVE® A (senza MCH): 4 kbyte
MOVIDRIVE® MCH: 8 kbyte
MOVIDRIVE® B: 16 kbyte
1 kbyte corrisponde a circa 200 ... 250 comandi dell'assemblatore
Tempo di esecuzione comandi:
MOVIDRIVE® A:
task 1: 1 comando assembler / ms
task 2: 2 comandi assembler / ms
MOVIDRIVE® B (somma in task 1 e task 2 ≤ 12 comandi assemblatore / ms):
task 1: 1 ... 10 comandi assembler / ms
task 2: 2 ... 11 comandi assembler / ms
task 3: tempo macchina libero
Interrupt:
MOVIDRIVE® A:
1 interrupt attivato da timer, anomalia o touch probe interrompe il task 1.
MOVIDRIVE® B:
Come MOVIDRIVE® A, con 4 interrupt di variabile in aggiunta che interrompono i task 2 e 3.
Variabili:
MOVIDRIVE® A: 512 / MOVIDRIVE® B: 1024, di cui rispettivamente 128 (0 ... 127) memorizzabili a prova di caduta dell'alimentazione. Eccezione: MDS, MDV, MCS, MCV con l'opzione tecnologica camma elettronica. Qui sono memorizzabili 16 variabili (0 ... 15) a prova di caduta dell'alimentazione.
Campo valori: - 231 ... +(231 - 1)
Ingressi touch probe:
2 ingressi, tempo di elaborazione 200 µs
Campionamento ingressi analogici:
1 ms
Campionamento ingressi binari:
MOVIDRIVE® A: 5 ms
MOVIDRIVE® B: 1 ms
Ingressi/uscite binari:
MOVIDRIVE® A:
MOVIDRIVE® B:
opzione DIO:
opzione DIP:
6 ingressi / 3 uscite
8 ingressi / 6 uscite
8 ingressi / 8 uscite
8 ingressi / 8 uscite
Ingressi/uscite analogici:
MOVIDRIVE®:
opzione DIO:
1 ingresso (0 ... 10 V, ± 10 V, 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA)
1 ingresso (0 ... 10 V, ± 10 V, 0 ... 20 mA)
2 uscite (± 10 V, 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA)
 
 
 
Controllori MOVI-PLC®



I vantaggi per voi:

  • automazione pratica ed efficiente delle soluzioni di azionamento
  • completi grazie al controllo ottimizzato dell'intera gamma dei convertitori di frequenza SEW
  • adattabili attraverso più piattaforme hardware differenti (ad es. basic, advanced ...)
  • efficienti grazie alle tecnologie approfondite (ad es. camma elettronica, marcia sincrona) e al controllo di applicazioni sofisticate
  • innumerevoli interfacce di comunicazione
  • uso come controllore macchina stand alone o come controllore di moduli



Universali

I diversi controllori MOVI-PLC® basic ed advanced sono disponibili non soltanto come schede di controllo per i convertitori di frequenza MOVIDRIVE® B, MOVITRAC® B e MOVIAXIS®, ma anche come controllori compatti per il montaggio su guida profilata. Sia le schede di controllo che i controllori compatti sono concepiti per il controllo universale di tutti gli azionamenti della SEW-EURODRIVE.

L'ingegnerizzazione per le schede di controllo MOVI-PLC® e i controllori compatti MOVI-PLC® è la stessa. I controllori compatti si usano quando gli slot per opzioni dei convertitori di frequenza sono occupati o quando il concetto logistico richiede la separazione di azionamento e controllo dei movimenti.


Scalabili

Scegliete la giusta variante fra innumerevoli controllori MOVI-PLC® (alcuni sono in fase di preparazione), a seconda dell'applicazione e dell'utilizzo. Due classi di controllo per il campo di potenza medio e superiore, più esecuzioni dell'unità per le librerie tecnologiche e applicative, diversi collegamenti bus di campo e le interfacce addizionali per il collegamento ottimizzato di un Drive Operator Panel formano una vasta gamma di hardware di controllo applicabile. Per MOVI-PLC® advanced, le esecuzioni tecnologiche sono inoltre salvate sulla scheda di memoria, così che dalla combinazione di controllore compatto e scheda di memoria risultano ulteriori varianti.


Potenti

I controllori MOVI-PLC® sono potenti da molti punti di vista. Oltre all'ampia dotazione tecnica consistente di interfacce di comunicazione, I/O rapidi integrati, grande memoria e riserve di potenza, i vantaggi del controllore MOVI-PLC® si riscontrano soprattutto nell'ingegnerizzazione pratica e standardizzata. Ne fanno parte, ad esempio, i linguaggi di programmazione grafici conformi IEC 61131-3, l'animazione dello svolgimento del programma e Online-Change. Inoltre, grazie al rapido bus di sistema si possono automatizzare anche delle sequenze di movimento complesse nelle quali vengono traslati fino a 64 assi in modo sincrono. Le librerie tecnologiche e applicative personalizzate offrono un supporto ottimale per il controllo universale di tutti i convertitori di frequenza della SEW-EURODRIVE.


Caratteristiche dei controllori MOVI-PLC®


DHP11B-T..
Scheda di controllo MOVI-PLC® basic
  • Nelle esecuzioni dell'unità T0, T1, T2
  • per l'installazione in MOVIDRIVE® B, MOVITRAC® B, modulo master MOVIAXIS®
1
Dati tecnici
  • Slave PROFIBUS DP-V1
  • 2 interfacce CAN, di cui 1 elettricamente isolata
  • Interfaccia RS-485
  • 7 LED per l'indicazione di stato per PLC, PROFIBUS, CAN
  • 8 I/O digitali, di cui 5 interrompibili
  • memoria programma 512 kB
  • memoria dati 128 kB
  • variabili retain 16 kB
  • variabili di sistema (retain) 8 kB
  • fino a 4000 righe AWL / msec
  • task a corsa libera
  • task ciclici: 1 ms, 5 ms, 10 ms, 100 ms

OST11B
ampliamento per MOVI-PLC® basic DHP11B-T..
  • interfaccia di azionamento/ingegnerizzazione/HMI addizionale
  • per l'installazione in MOVIDRIVE® B, modulo master MOVIAXIS®
  • opzionale nel controllore compatto



DHx41B
schede di controllo MOVI-PLC® advanced
  • DHE41B con interfaccia ETHERNET
  • DHF41B anche con interfaccia PROFIBUS e slave DeviceNet
  • DHR41B anche con interfacce ROFINET / ETHERNET IP / Modbus TCP/IP Slave
  • per l'installazione in MOVIDRIVE® B, MOVITRAC® B, modulo master MOVIAXIS®
Dati tecnici
  • 2 x ETHERNET (10/100 BaseT)
  • 2 x CAN, di cui 1 elettricamente isolata
  • 2 x RS-485
  • USB
  • slave PROFIBUS DP-V1, slave DeviceNet (DHF41B)
  • 8 I/O digitali
  • indicazione di stato di PLC e bus di campo
  • memoria del programma 8 MB
  • memoria dati 4 MB
  • variabili retain 32 kB
  • variabili di sistema (retain) 8 kB
  • fino a 4000 righe AWL / msec
  • task a corsa libera, 5 task ciclici (1 ms ... 10000 ms)
  • scheda di memoria leggibile da PC per firmware e programma applicativo

OMH41B-T..
schede di memoria per MOVI-PLC® advanced
  • con abilitazione tecnologica T0, T1, T2



DH../../UOH..
controllori compatti MOVI-PLC®
  • DHP11B-Tx/UOH11B
  • DHP11B-Tx/OST11B/UOH21B
  • DHE41B/UOH11B
  • DHF41B/UOH21B
1

MT..
MOVIFIT® livello funzionale "Technology"
  • con MOVI-PLC® basic integrato
  • per l'installazione di campo decentralizzata
 
 
Controllo dei movimenti con moduli applicativi MOVI-PLC®
Nelle applicazioni multiasse, MOVI-PLC® fa valere tutta la sua forza. La comunicazione con i convertitori di frequenza collegati avviene in background, in modo automatico ed ottimizzato. L'ingegnerizzazione per l'intera macchina è centralizzata nel MOVITOOLS® MotionStudio.

Moduli applicativi

Per innumerevoli applicazioni sono ora disponibili anche i moduli applicativi "ready-to-use", che si configurano e parametrizzano tramite interfacce utente grafiche. In questo modo è possibile automatizzare facilmente e senza conoscenze della IEC 61131, ad esempio, portali di movimentazione, gru, sollevatori oppure impianti di trasporto. Anche quando si utilizzano questi moduli applicativi, il MOVI-PLC® controlla con precisione tutti gli azionamenti e gli attuatori coinvolti nell'applicazione e li coordina.


Funzione tecnologica

Sono disponibili naturalmente anche librerie e moduli funzionali per funzioni tecnologiche come camma elettronica, marcia sincrona, controllo di camma e asse di guida virtuale nonché il controllo asse singolo in base a PLCopen. Per i diversi campi di applicazione come taglio al volo, confezionatrice, ecc., sono disponibili dei programmi predefiniti.





Interpolazione di percorso
Sviluppata appositamente per l'ambito della tecnica della movimentazione e della pallettizzazione, l'interpolazione di percorso 3D svolge la sua intera gamma di prestazioni anche nei processi di formatura come, ad esempio, la curvatura di lamiere. Sono disponibili comandi PTP, LIN e CIRC in differenti sistemi di coordinate (anche mobili). I programmi predefiniti per le diverse applicazioni riducono enormemente il tempo di messa in servizio.
 
 
 
Pannelli operatore DOP



I vantaggi per voi:

  • visualizzazione e comando ottimali dell'impianto
  • schematicità e sicurezza nella comunicazione fra uomo e macchina anche per quanto riguarda i processi produttivi altamente complessi
  • la funzione di gestione ricette, ad esempio, consente di commutare l'impianto su un nuovo prodotto semplicemente premendo un tasto
  • comunicazione seriale mediante collegamenti RS-485 oppure Ethernet TCP/IP


Serie DOP
I moderni convertitori di frequenza e i controllori si fanno carico sempre di più delle funzioni tecniche di controllo. In particolare le funzioni basilari come il posizionamento, il funzionamento sincrono e il coordinamento dei movimenti di più azionamenti vengono eseguite nel convertitore di frequenza con elevata precisione.
Ma se da un lato aumentano le funzionalità, dall’altro si accrescono anche le esigenze relative a comando, visualizzazione e diagnosi. L'ottimizzazione costante del processo di produzione mediante adattamento di singoli parametri come velocità, posizioni di destinazione, marcature di stop, rampe, ecc., è il requisito fondamentale per l'affidabilità e l'economicità dell'impianto.


Dati tecnici
Tipo unità
Display
Tastiera a membrana
LED
Memoria
Serie A
DOP11A-10
2 x 20 caratteri
  • tasti di navigazione
  • tastierino numerico
  • 3 tasti di funzione
  • RS-485, RS-232
64 Kbyte
Serie B
DOP11B-10
(in preparazione)
160 x 32 pixel
  • display LCD
  • retroilluminazione LED
  • tastiera a membrana IP66 con tasti di navigazione
  • tastierino numerico
  • 6 tasti di funzione
  • RS-485, RS-232
  • opzione Ethernet
6
500 Kbyte
DOP11B-15
(in preparazione)
240 x 64 pixel
  • display LCD
  • retroilluminazione LED
  • tastiera a membrana IP66 con tasti di navigazione
  • tastierino numerico
  • 6 tasti di funzione
  • RS-485, RS-232
  • opzione Ethernet
6
500 Kbyte
DOP11B-20
240 x 64 pixel
(16 livelli di grigio)
  • tasti di navigazione
  • tastierino numerico
  • 8 tasti di funzione
  • Ethernet, RS-485, RS-232, USB
16
12 MB
DOP11B-25
320 x 240 pixel
(16 livelli di grigio, STN, 5.7")
  • schermo tattile
  • Ethernet, RS-485, RS-232, USB
12 MB
DOP11B-30
320 x 240 pixel
(64k colori, STN, 5.7")
  • schermo tattile
  • Ethernet, RS-485, RS-232, USB
12 MB
DOP11B-40
320 x 240 pixel
(64k colori, STN, 5.7")
  • tasti di navigazione
  • tastierino numerico
  • 16 tasti di funzione
  • Ethernet, RS-485, RS-232, USB
16
12 MB
DOP11B-50
800 x 600 pixel
(64k colori, TFT, 10.4")
  • schermo tattile
  • Ethernet, RS-485, RS-232, USB
12 MB
DOP11B-60
(in preparazione)
1024 x 768 pixel
(64k colori, TFT, 15")
  • schermo tattile
  • retroilluminazione CCFL
  • Ethernet, RS-485, RS-232, USB
12 MB
 


Comando / display / diagnosi

La SEW-EURODRIVE tiene in considerazione le esigenze relative a comando, visualizzazione e diagnosi: i pannelli operatore della serie DOP (Drive Operator Panel) mettono a disposizione nuove funzioni addizionali della tecnica degli azionamenti come, ad esempio, gestione ricette, funzione doppio driver, modalità Passthrough e un server web integrato. I pannelli operatore consentono così di visualizzare e comandare in modo ottimale l'impianto. Lo stesso vale in abbinamento ai sistemi di controllo sovraordinati. La funzionalità dei pannelli operatore DOP va da un display di testo di 2 x 20 caratteri ad uno schermo tattile da 1024 x 768 pixel (in fase di preparazione).


HMI-Builder

I pannelli operatore si programmano con il software operativo HMI-Builder, che opera secondo il principio “What you see is what you get“. L'utente vede già durante la programmazione come apparirà in seguito la visualizzazione agli operatori. HMI-Builder mette a disposizione una libreria degli oggetti con una grande scelta di oggetti statici e dinamici. Questi oggetti sono rappresentati da simboli semplici e illustrativi. L'utente seleziona e modifica semplicemente gli oggetti per creare una schermata personalizzata.
 
 
Industrial ETHERNET


La tecnologia dell'informazione diventa sempre più importante negli impianti industriali. I dati tecnici di produzione devono essere accessibili da ogni computer dell'azienda premendo un tasto, senza che sia necessario un software addizionale specifico per il produttore. Allo stesso tempo, la comunicazione dati verticale con il livello gestionale deve essere garantita su ampia base, come la comunicazione dei dati di processo orizzontale fra sistema di controllo ed applicazione (ad es. convertitori di frequenza).


ETHERNET – un sistema bus con molti vantaggi:

  • integrazione verticale ed orizzontale attraverso Industrial ETHERNET
  • comunicazione dei dati di processo in tempo reale fra sistema di controllo e tecnica di azionamento (soft realtime) con 10 parole dei dati di processo (in ogni direzione)
  • trasferimento dei dati rapido a 100 Mbit/s
  • diagnosi della tecnica di azionamento tramite Internet Explorer
  • programmazione e diagnosi della tecnica di azionamento tramite ETHERNET, che rende la manutenzione remota semplice da eseguire
  • comunicazione dati a banda larga fra livello gestionale e livello di campo
  • controllo e ingegnerizzazione combinati in un sistema bus, ne deriva una riduzione dei costi per l'installazione e la manutenzione
  • integrazione rapida del sistema

Funzioni
comunicazione dei dati di processo mediante protocollo, a scelta PROFINET IO/RT, ETHERNET/IP oppure Modbus TCP, per un accesso semplice e rapido ai livelli gestionale e di campo
controllo e diagnosi tramite ETHERNET - comando locale, diagnosi e manutenzione a livello di campo
server web integrato per la diagnosi della tecnica degli azionamenti tramite Internet Explorer
salvataggio dei dati centralizzato a livello gestionale
parametrizzazione e programmazione mediante MOVITOOLS® MotionStudio tramite ETHERNET
riduzione dei costi di installazione e manutenzione grazie all'installazione di un unico bus di diagnosi
 
 
Unità diagnostica DUV10A (Diagnostic Unit Vibration)


Dal punto di vista economico, la manutenzione preventiva acquisisce in molti impianti un'importanza sempre maggiore. Con l'unità diagnostica DUV10A la SEW-EURODRIVE offre il sensore perfetto per monitorare i cuscinetti in modo semplice ed affidabile. L'unità diagnostica DUV10A misura il suono intrinseco e ne ricava lo spettro della frequenza. Sulla base di questo spettro viene valutato costantemente lo stato dei cuscinetti. Il sensore per il suono intrinseco e la diagnosi elettronica sono completamente integrati nell'unità diagnostica.



Caratteristiche dell'unità diagnostica DUV10A:

  • evita i tempi di inattività ed aumenta l'utilizzabilità dell'impianto
  • intervalli di manutenzione specificamente pianificabili
  • rilevamento, elaborazione e valutazione decentralizzata dei dati
  • riconoscimento tempestivo dell'usura dei cuscinetti
  • riconoscimento e lettura semplici dello stato dei cuscinetti o dell'andamento del danno: i colori verde, giallo e rosso segnalano l'andamento del danno
  • opzioni di monitoraggio: leggibile direttamente sul sensore oppure visualizzazione esterna tramite uscite di commutazione (è possibile il collegamento in rete della DUV10A con sistemi bus)
  • parametrizzazione tramite interfaccia RS-232
  • l'esercente dell'impianto può eseguire la parametrizzazione a piacere
  • monitoraggio di fino a 5 punti cuscinetto con un sensore
  • in alternativa: diagnosi di 20 frequenze singole (ad es. frequenza di ingranamento dei denti, squilibrio)
  • monitor livello che monitora l'intero spettro di vibrazioni
 
 
Tecnologia di sicurezza modulare e integrata
Evitare gli infortuni sul lavoro ed ottenere al tempo stesso un funzionamento dell'impianto conveniente e privo di anomalie: queste sono le sfide che affronta la tecnica degli azionamenti SEW-EURODRIVE. A condizione che siano soddisfatte le norme EN 954-1 ed EN 13849-1, che hanno l'obiettivo di ridurre al minimo i pericoli per le persone e per le apparecchiature tecniche, al posto dei sistemi di controllo che disinseriscono l'impianto si possono utilizzare dei sistemi di monitoraggio. È fondamentale che i sistemi di controllo utilizzati soddisfino i requisiti corrispondenti delle categorie di sicurezza e il performance level.




La SEW-EURODRIVE risolve queste sfide ricorrendo ad una tecnica di sicurezza flessibile, sintonizzata sull'applicazione e sulle esigenze specifiche, modulare oppure integrata:

Sistemi elettronici di azionamento con tecnica di sicurezza integrata/armadio di comando:

  • convertitori di frequenza MOVITRAC® B
  • convertitori di frequenza MOVIDRIVE® B
    •  
        - DFS11B PROFIsafe / PROFIBUS con uscita per la disinserzione sicura del MOVIDRIVE®
        - DFS12B PROFIsafe / PROFIBUS con collegamento CAN per DCS21B
        - DFS21B PROFIsafe / PROFINET con uscita per la disinserzione sicura del MOVIDRIVE®
        - DFS22B PROFIsafe / PROFINET con collegamento CAN per DCS21B
        - monitor di sicurezza DCS21B con monitoraggio della posizione e della velocità e collegamento PROFIsafe
        - monitor di sicurezza DCS31B con monitoraggio della posizione e della velocità

Decentralizzati:

  • motoriduttori con convertitore di frequenza MOVIMOT® integrato
  • controllo di azionamento MOVIFIT® per installazioni di campo innovative e decentralizzate
    •  
        - serie FC: convertitori di frequenza open loop
        - serie MC: sono collegabili fino a tre MOVIMOT® tramite cavo ibrido
  • distributore di campo
    •  
        - con interfaccia MQS22F/32F PROFIsafe / PROFIBUS

Servo:

  • servoconvertitori di frequenza multiasse MOVIAXIS®

Tecnica di sicurezza e sistemi elettronici di azionamento modulari e universali:

monitor di sicurezza modulari MOVISAFE® (impiego a seconda dell'applícazione)

  • UCS21A con monitoraggio della posizione e della velocità e collegamento PROFIsafe
  • UCS31A con monitoraggio della posizione e della velocità
  • UCS41A con monitoraggio della velocità

Elettromeccanica e meccanica:

  • modulo freno BST di sicurezza
  • freno a doppio disco BMG.T
 
  SEW EURODRIVE


 
 
  Motoriduttori e convertitori di frequenza
  Motoriduttori standard:
  Motori:
  Convertitore di frequenza MOVITRAC®:
  Convertitore di frequenza MOVIDRIVE®:
  Azionamenti antideflagranti:
  Applicazioni:
 
  Tecnologia servo
  Servoriduttore / Servomotoriduttore:
  Servo motori:
  Servoconvertitore di frequenza:
 
  Sistema di azionamento per installazione decentralizzata
  Azionamenti MOVIMOT® / MOVI-SWITCH®:
  Interfaccia bus di campo / Distributore di campo MOVIMOT:
  MOVIFIT® Controllo degli azionamenti per installazione innovativa decentralizzata:
  MOVIPRO® Controllo azionamenti:
  MOVITRANS® Trasferimento di energia senza contatto:
  Sistemi di azionamenti conformi ECOFAST:
 
  Riduttori industriali
  Riduttori industriali:
 
  Altri prodotti, servizi e tool
  Ingegneria / software di installazione:
  Tecnologia di controllo:
  Pannello operatore / Visualizzazione:
  Comunicazione industriale / Interfacce:
  Unità diagnostiche:
  Tecnologia Safe:
 
 
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