Elementi ammortizzatori
Con macchine il cui supporto sia relativamente rigido,le ampiezze d’ oscillazione risulteranno contenute,ma l’efficienza d’isolamento sara’molto inferiore rispetto a quella ottenibile adattando supporti piu’ elastici.Per contro,la stabilita’della macchina potrebbe essere compromessa creando problemi di funzionamento(esempio causando la deformazione della struttura portante).
Sara’ pertanto necessario trovare il giusto compromesso tra l’efficienza d’isolamento e la deflessione elastica ammissibile.
Come regola generale,i supporti delle macchine utensili,dei centri di lavorazione,eccc.devono essere rigidi,mentre quelli per apparecchiature quali
compressori,generatori, pompe,ecc.dovrebbero essere relativamente elastici.
La gomma,in virtu delle proprie caratteristiche,è certamente il materiale elastico maggiormente utilizzato per ammortizzare le vibrazioni.
Gli elementi elastici in gomma sono in grado di sopportare notevoli sovraccarichi per brevi periodi senza subire alcun danno Al contrario delle molle in acciao,in presenza di un carico dinamico,convertono l’energia assorbita in calore per l’attrito molecolare interno.
Questo processo,noto come smorzamento,è particolarmente apprezzato in fase di risonanza e in caso di forti sollecitazioni istantanee che debbono essere attenuate rapidamente.
ROSTA produce due differenti tipi di ammortizzatori:
-I tipi V,ISOCOL e N sono stati concepiti per sollecitazioni puramente a trazione o compressione.Questi ammortizzatori relativamente semplici coprono la gomma delle frequenze proprie comprese fra15 e 30Hz.
-I tipi Esl e AB per sollecitazioni a torsione /compressione,a mezzo di leve.Questi ammortizzatori coprono la gomma di frequenze proprie comprese fra 2 e 10
HZ.
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